+86-943-8221953

Когда видишь на полке этот флакон, первое что приходит в голову — обычный проникающий состав. Но за пять лет работы с оборудованием обогатительных фабрик понял: здесь всё сложнее. Особенно после того случая на фильтр-прессе в Норильске, где стандартные средства отказывались работать.
В 2018 мы тестировали фасовку от 100 мл до литра. Оказалось, что для стандартного обслуживания шнековых питателей хватает именно жидкий ключ 500мл. Меньше — постоянно докупать, больше — состав начинает терять свойства до использования.
Заметил интересную деталь: при температуре ниже -15°C вязкость меняется нелинейно. В прошлом январе на комбинате в Мончегорске пришлось подогревать флакон в руках перед применением — иначе на остывших поверхностях эффект был слабее.
Китайские аналоги часто грешат пересчетом пропорций 'на глаз'. Помню, как техник из ООО Байинь Даньцзи Химическая Промышленность на семинаре показывал калибровочные таблицы — у них каждый миллилитр просчитан под конкретное давление в системах фильтрации.
На концентратных столах старых моделей иногда дает прирост в 15-20% к скорости разборки. Но главная находка — применение в узлах проходных смесителей, где обычная смазка вымывается за два-три цикла.
Особенно оценили на хвостохранилищах Кольского полуострова — там где металлоконструкции постоянно контактируют с агрессивными пульпами. После трех месяцев применения коррозия затворных механизмов уменьшилась заметно.
Хотя нет, был один провал: пробовали использовать для ремонта приводов ленточных конвейеров — не подошел совершенно. Выяснилось, что там нужны составы с другой степенью проникающей способности.
Самое частое — наносят на загрязненные поверхности. Видел как на Череповецком меткомбинате пытались 'разбудить' закисшие болты без предварительной очистки — естественно, результат был нулевой.
Второй момент — многие не выдерживают время пропитки. Для сложных случаев нужны минимум 15-20 минут, а люди ждут две минуты и начинают усиливать нагрузку. Результат — сорванные резьбы и испорченные детали.
Кстати, о температуре: выше +35°C состав начинает испаряться слишком быстро. Летом на южных производствах лучше работать в утренние часы — проверено на Уральской обогатительной фабрике.
Состав особенно эффективен для оборудования с вибрационной нагрузкой. На грохотах типа ГИСЛ-62 удавалось продлить межсервисный интервал почти вдвое — с 340 до 600 моточасов.
Интересно ведет себя в паре с маслами серии И-20 — не создает эмульсий, что критично для гидросистем флотационных машин. Это отличает от большинства продуктов на российском рынке.
Заметил особенность: если наносить через аэрозольный распылитель, расход увеличивается на 25-30%, но покрытие получается более равномерным. Для ответственных узлов иногда стоит переплатить за такой способ нанесения.
На фабрике в Воркуте использовали для восстановления заклинивших заслонок питателей. После суточной пропитки удалось избежать резки металла — сэкономили около 400 тысяч рублей на одном объекте.
Сравнивали с WD-40 в одинаковых условиях на щековых дробилках СМД-110 — наш состав показал лучшее проникновение в зазоры до 0.1 мм. Хотя для бытовых задач разница возможно не так заметна.
Коллеги с сайта https://www.djhg.ru делились статистикой: на фильтрах железного концентрата их продукция дает стабильное снижение времени на обслуживание. Что интересно — даже после прекращения использования эффект сохраняется 2-3 цикла.
Срок годности в невскрытой упаковке — 36 месяцев. Но после вскрытия лучше использовать за полгода — дальше активность падает, особенно если хранить в неплотно закрытой таре.
Проверяйте партию: в 2021 был случай поставки подделки под видом продукции ООО Байинь Даньцзи Химическая Промышленность. Отличить можно по маркировке на дне флакона — у оригиналов она выдавлена, а не нанесена краской.
Для масштабных работ выгоднее брать упаковками по 12 флаконов — экономия около 15% compared с розничной покупкой. Но если берете пробную партию — берите именно жидкий ключ 500мл, не другие фасовки.
Слышал, что китайские коллеги работают над модификацией для арктических условий. Если удастся сохранить свойства при -50°C — это будет прорыв для северных месторождений.
В планах — адаптация состава для оборудования обогащения редкоземельных металлов. Там другие требования к химической инертности, но базовые разработки уже ведутся.
Лично мне интересна возможность создания аналогичного состава на российской сырьевой базе. Пока что по цене/качеству китайские решения выигрывают, но ситуация может измениться после запуска новых производственных линий.