+86-943-8221953

Когда слышишь про SR-800, сразу представляется что-то вроде волшебной палочки для любых загрязнений. Но на практике это средство требует тонкого понимания химических процессов. Помню, как на одном из объектов в Новокузнецке мы ошибочно использовали его для очистки фильтров без предварительного анализа осадка — результат был далёк от идеала.
Главное преимущество SR-800 — его полифункциональные компоненты, которые работают в широком диапазоне pH. Многие коллеги ошибочно увеличивают концентрацию, думая, что так быстрее справятся с застарелыми отложениями. На деле это приводит только к повышенному пенообразованию и лишним затратам.
На хвостохранилище в Норильске мы как-то провели эксперимент: обработали одинаковые участки 5% и 8% растворами. Второй вариант дал прирост эффективности всего на 3-4%, но расход средства вырос почти вдвое. С тех пор всегда делаем пробные обработки на небольших площадях.
Интересно, что при работе с железным концентратом средство проявляет себя нестабильно — то идеально очищает за 20 минут, то требует часовой выдержки. Видимо, влияет степень окисления металла в конкретной партии сырья.
На сайте https://www.djhg.ru компания ООО Байинь Даньцзи Химическая Промышленность указывает, что их оборудование применяется для фильтрации железного концентрата. Мы тестировали моющее средство SR-800 именно на таких фильтрах — результат превзошёл ожидания, особенно при очистке от сульфидных отложений.
При этом в процессах разделения твердых и жидких фаз в хвостохранилищах средство показало себя неоднозначно. С одной стороны, оно отлично справляется с органическими примесями, с другой — требует точного контроля температуры. При +15°C и ниже эффективность падает на 25-30%.
Заметил интересную деталь: при использовании на оборудовании этой компании средство даёт меньшую нагрузку на уплотнительные элементы. Возможно, это связано с особым составом материалов, которые использует производитель.
На медном производстве в Верхней Пышме мы случайно обнаружили, что SR-800 эффективен против редких соединений молибдена. Это было неожиданно — в технической документации таких свойств не указано. Позже выяснилось, что реакция происходит только при определённой жёсткости воды.
А вот на алюминиевом заводе в Красноярске средство категорически не подошло для очистки теплообменников — появился странный осадок, который пришлось удалять кислотой. Видимо, вступило в реакцию с остаточными количествами фторидов.
Самое запоминающееся применение было на старом хвостохранилище, где скаплились отложения 10-летней давности. Честно говоря, не верилось, что что-то сможет их размягчить. Но после трёх циклов обработки универсальное моющее средство показало 85% очистки — результат, который никто не ожидал.
При работе с цветными металлами важно учитывать время контакта. Для медных шламов оптимально 25-30 минут, для цинковых — не более 15. Если передержать, начинается обратная реакция — образуются труднорастворимые комплексы.
Обнаружил, что эффективность сильно зависит от способа нанесения. Распыление под давлением 2-3 атм даёт лучший результат, чем обычное обливание поверхностей. Видимо, за счёт лучшего проникновения в микропоры.
Температурный режим — отдельная история. Производитель рекомендует +20-25°C, но мы выяснили, что для сложных органических загрязнений лучше +30-35°C. Хотя при этом нужно строго контролировать время экспозиции — не более 40 минут.
Если считать чистую экономику, SR-800 выгоднее традиционных щелочных составов, но требует более квалифицированного персонала. Наш опыт показывает, что обучение технологов окупается за 3-4 месяца за счёт снижения расхода реагентов.
Интересно сравнить с немецкими аналогами — они часто эффективнее на 10-15%, но при этом в 2-2.5 раза дороже. Для большинства российских предприятий такое соотношение неоправданно.
Пробовали заменять на отечественные разработки — в частности, составы от новосибирских химиков. Но пока ничего сопоставимого по универсальности не нашли. Моющее средство от китайских партнёров из ООО Байинь Даньцзи Химическая Промышленность остаётся в нашем арсенале как базовый вариант для стандартных задач.
За два года работы с SR-800 пришёл к выводу, что его главное преимущество — предсказуемость. Если правильно подобрать параметры, результат стабилен от партии к партии. Это редкость для универсальных составов.
В процессах разделения твердых и жидких фаз средство действительно показывает себя лучше специализированных составов — неожиданно, но факт. Особенно при работе с мелкодисперсными взвесями.
Буду пробовать адаптировать его для никелевых производств — есть предположение, что при определённых модификациях методики можно добиться интересных результатов. Но это уже тема для отдельного исследования.