+86-943-8221953

Если вы думаете, что все преобразователи ржавчины одинаковы — попробуйте обработать ими заклёпки на мостовой ферме после зимы. Тут-то и начинается настоящая химия, а не рекламные обещания.
Видел десятки случаев, когда бригады покупали первый попавшийся состав, а потом неделями отмывали белёсые разводы. Основная ошибка — не учитывать тип коррозии. Поверхностная рыжая пыль и глубокие очаги требуют принципиально разных подходов.
Особенно критично с оборудованием для разделения фаз — там любые остаточные отложения нарушают герметичность. Как-то на комбинате применили неподходящее химическое средство для удаления ржавчины на фильтровальных прессах, потом три месяца устраняли протечки.
Ещё нюанс: многие забывают про температуру применения. При +5°C некоторые ортофосфатные составы кристаллизуются прямо на щётках, а кислотные замедляют реакцию в разы.
В цветмете ситуация особая — там коррозия идёт с участием сульфидов. Стандартные средства просто не 'видят' такие образования. Приходилось экспериментировать с ингибированными кислотами, но это рискованно для персонала.
Запомнился случай на Урале: использовали состав с соляной кислотой для очистки желобов. Сработало быстро, но через месяц металл начал разрушаться ещё интенсивнее — видимо, остатки агрессивной среды не нейтрализовали полностью.
Сейчас для таких задач беру щавелевую кислоту с присадками — дороже, но предсказуемо. Кстати, у ООО Байинь Даньцзи Химическая Промышленность есть интересные разработки именно для обогатительных комбинатов, проверял на пробной партии — показатели стойкости после обработки выше среднего.
Никакое химическое средство для удаления ржавчины не сработает, если не убрать масляные плёнки. Но и обезжириватель нужно подбирать совместимый — некоторые щелочные составы вступают в реакцию с преобразователями.
На трубопроводах высокого давления вообще особая история: там нельзя использовать абразивы, только химию. Приходится выдерживать экспозицию до 12 часов, контролируя толщину слоя.
Механизированная очистка иногда даёт ложное ощущение качества — блестит, значит чисто. А на самом деле в порах остаются микрокристаллы оксидов, которые через пару недель дают повторную коррозию.
Когда работаешь с фильтрами для железного концентрата, понимаешь: обычные гели здесь не пройдут. Нужны составы без взвесей, не образующие осадка в труднодоступных зонах.
Технология ООО Байинь Даньцзи Химическая Промышленность для процессов разделения твёрдых и жидких фаз — это отдельный разговор. Их ноу-хау в том, что реагенты не нарушают селективность фильтрации после обработки.
На их сайте https://www.djhg.ru есть технические отчёты по совместимости с разными сплавами — редкость, когда производитель даёт столько экспериментальных данных. Обычно ограничиваются общими фразами.
Дешёвые средства на основе фосфорной кислоты — это иллюзия экономии. Пересчитайте, сколько уходит на повторные обработки и нейтрализацию стоков.
Для постоянной эксплуатации в цехах сейчас внедряем циркуляционные системы с регенерацией раствора. Да, первоначальные затраты выше, но за сезон окупается 2-3 кратно.
Кстати, энергосберегающий аспект тоже важен — некоторые современные составы работают при естественной циркуляции, без подогрева. Это особенно критично для удалённых хвостохранилищ, где с энергоснабжением проблемы.
Никто не пишет, что после обработки кислотными средствами нужно промывать поверхность не просто водой, а щелочным раствором. Иначе остаточная кислотность за пару месяцев 'съест' лакокрасочное покрытие.
Работая с цветной металлургией, узнал странную закономерность: медьсодержащие сплавы лучше реагируют на средства с лимонной кислотой, хотя традиционно рекомендуют ортофосфорную.
И главное — никогда не используйте химическое средство для удаления ржавчины без пробного участка. Даже проверенный состав может по-разному вести себя с металлом из разных партий.