+86-943-8221953

Когда слышишь про CW-420Ⅱ, многие сразу думают — очередной 'волшебный' реагент, но на деле это скорее тонкий инструмент для тех, кто уже набил руку на керамических пластинах. Главное — не ожидать от него универсальности, иначе разочарование неминуемо.
Сначала мы пробовали более дешёвые аналоги — вроде того же российского ?Флорекс-М?. Результат? Осадок на пластинах после промывки оставался, да и время цикла увеличивалось. CW-420Ⅱ привлёк тем, что его pH-стабильность держится в районе 8-9 даже при высокой жёсткости воды — это критично для наших фильтр-прессов в цехе обогащения.
Коллега с Уральского комбината как-то сказал: ?С ним меньше абразивного износа на стыках пластин?. Проверили — действительно, после полугода использования зазоры не увеличились, хотя до этого каждые 3 месяца приходилось подтягивать. Но тут есть нюанс: если переборщить с дозировкой, то на керамике появляется белёсый налёт — видимо, из-за карбонатных солей в составе.
Кстати, о составе — производитель не зря указывает поликарбоксилаты в формуле. Они не дают мельчайшим частицам железного концентрата спекаться в поры. Помню, на одной из установок в Красноярске игнорировали этот момент — в итоге за 2 месяца проходимость упала на 40%.
Стандартная схема: пролив 3% раствором при температуре 50-60°C. Но зимой на складе температура падает до +5 — и тогда эффективность падает в разы. Пришлось ставить дополнительный подогреватель перед подачей в систему — без этого даже удвоенная доза не работала.
Важный момент — совместимость с уплотнителями. У нас стояли резиновые прокладки от итальянских поставщиков, и после месяца использования CW-420Ⅱ они начали ?дубеть?. Перешли на EPDM-уплотнители — проблема ушла. Мелочь? На бумаге да, а в реальности простой линии на сутки.
Сейчас используем схему с импульсной подачей — 15 минут промывки, потом пауза 5 минут. Так удаётся экономить до 20% реагента без потери качества. Но это только для фильтр-прессов с автоматикой нового поколения — на старых ?Механобрах? такой фокус не проходит.
Как-то решили сэкономить и разбавили реагент техводой из оборотного цикла — получили выпадение осадка в ёмкостях. Пришлось останавливать линию и промывать всё кислотой. Теперь только дистиллят, даже если сроки горят.
Ещё история: на ?Алмалыке? пытались использовать CW-420Ⅱ для пластин с микротрещинами — результат ноль. Реагент не проникает в повреждённые зоны, а только забивает их ещё сильнее. Вывод: сначала диагностика, потом очистка.
На их сайте https://www.djhg.ru упоминается, что фильтр-прессы применяются для обезвоживания железного концентрата — это как раз наш случай. Но важно понимать: даже самое энергосберегающее оборудование не спасёт, если реагентная схема подобрана неправильно.
Мы тестировали CW-420Ⅱ на их прессах серии ?DY? — там особенно важна скорость обратной промывки. При слишком быстрой подаче реагент не успевает реагировать с отложениями, при медленной — остывает в трубках. Золотая середина 2,5-3 м/с найдена опытным путём.
Кстати, в описании компании есть ключевой момент: ?разделение твёрдой и жидкой фаз в хвостохранилищах цветной металлургии?. Именно для таких сред CW-420Ⅱ показывает лучшие результаты — вероятно, из-за оптимизации под сульфидные соединения.
Да, литр CW-420Ⅱ дороже большинства аналогов. Но если посчитать совокупную стоимость — включая простой оборудования и замену пластин — разница становится несущественной. У нас вышло около 12% экономии за год даже с учётом первоначальных вложений.
Правда, есть нюанс: при работе с медными концентратами расход выше заявленного на 15-20%. Видимо, влияет повышенное содержание пирита. Пришлось корректировать регламент — но это лучше, чем потом менять пластины по 300 тыс рублей за комплект.
Сейчас рассматриваем переход на CW-420Ⅱ для всех линий — но пока не решён вопрос с логистикой. Производитель требует закупать партиями от 200 литров, а у нас нет подходящих ёмкостей для хранения.
Температура хранения — не ниже -15°C. Однажды получили замёрзшую партию — после разморозки реагент расслоился, пришлось утилизировать. Теперь складские условия проверяем лично.
Совместимость с биоцидами. В системах с оборотной водой иногда добавляем ?Дезоксон? — с CW-420Ⅱ конфликтов нет, но pH нужно контролировать строже. Если поднимается выше 9 — возможна коагуляция.
И главное — не стоит ждать мгновенного эффекта. Первые заметные улучшения появляются после 5-6 циклов, когда формируется защитный слой на керамике. Многие бросают после двух попыток — и зря.
Слышал, сейчас тестируют модификацию CW-420Ⅱ для пластин с алмазным напылением — но пока данных мало. Если получится, будет прорыв для тонкой фильтрации.
А вот для известковых шламов я бы не рекомендовал — там лучше работают кислотные составы. Проверяли на комбинате в Норильске — результат хуже, чем с традиционными средствами.
CW-420Ⅱ — не панацея, а специализированный инструмент. Подходит для сложных сред цветной металлургии, но требует точной настройки под конкретное оборудование. Экономия проявляется только при длительном использовании.
Коллегам советую начинать с пробной партии и вести журнал наблюдений — только так можно оценить реальный эффект. И да, никогда не игнорируйте мелочи вроде качества воды или температуры — они часто важнее самого реагента.