+86-943-8221953

2025-10-13
Компания ООО «Байинь Даньцзи Химическая промышленность» (далее — «Даньцзи Хим»), благодаря своему непрерывному стремлению к совершенству технологических процессов и постоянным инвестициям в научно-технические разработки, создала высокоточный производственный цикл полного замкнутого типа — от сырья до готовой продукции.
Её ключевые продукты демонстрируют высокую конкурентоспособность на рынках базовых химических материалов и тонких химических промежуточных соединений.
Руководствуясь принципом «Зелёное производство, качество прежде всего», компания сочетает интеллектуальное управление производством с жёсткой системой контроля качества, формируя новый эталон эффективности, экологичности и надёжности в химической промышленности.
Четыре ключевых технологических этапа — основа превосходного качества продукции
Производственный процесс компании «Даньцзи Хим» основан на принципе «точное управление и высокая степень превращения» и включает четыре ключевых этапа: предварительная обработка сырья, основная реакция, разделение и очистка, а также переработка готового продукта.
Такой подход обеспечивает сквозной контроль качества по всей технологической цепочке — от исходных материалов до готовой продукции, гарантируя стабильность и надёжность каждого производственного шага.
1. Предварительная обработка сырья: строгий отбор как фундамент качества
Производственный процесс начинается с жёсткого контроля качества сырья.
Компания внедрила трёхуровневую систему контроля качества, в рамках которой все закупаемые химические материалы (такие как метанол, бензольные соединения и др.) проходят проверку чистоты, анализ примесей и тесты стабильности, что обеспечивает 100-процентное соответствие стандартам чистоты.
Для твёрдого сырья применяется интеллектуальная система дробления и помола, позволяющая контролировать размер частиц в диапазоне 0,1–0,5 мм.
Жидкие реагенты проходят многоступенчатую фильтрацию и дистилляцию для удаления следов влаги и взвешенных частиц, что создаёт основу для последующих реакций — сырьё без дефектов.
2. Основная реакция: интеллектуальное управление и высокая эффективность превращения
На стадии реакции компания «Даньцзи Хим» применяет распределённую систему управления (DCS), которая в режиме реального времени контролирует температуру реактора (точность ±1 °C), давление (колебания в пределах 0,1 МПа), скорость перемешивания и концентрацию катализатора.
На примере характерного продукта — высокочистого этилацетата — оптимизация соотношения реагентов и выбор катализатора позволили повысить степень превращения реакции этерификации до более чем 98,5 %, что значительно превышает среднеотраслевой показатель.
Кроме того, собственная разработка компании — технология непрерывного поточного синтеза — значительно сократила время реакции, увеличила единичную производительность на 40 % и снизила энергопотребление на 25 % по сравнению с традиционными периодическими процессами.
3. Разделение и очистка: прецизионная сепарация для гарантии чистоты продукта
После завершения реакции смесь поступает в систему разделения, где с помощью многоступенчатой ректификации, экстракционной кристаллизации и мембранных технологий достигается высокая эффективность отделения целевого продукта от побочных соединений и непрореагировавшего сырья.
Например, при производстве тонкого химического промежуточного продукта пара-гидроксифенилуксусной кислоты применяется комбинация низкотемпературной кристаллизации и сверхкритической экстракции, что обеспечивает чистоту 99,9 % при содержании примесей менее 5 ppm, удовлетворяя строгим требованиям фармацевтического стандарта.
Непрореагировавшее сырьё возвращается в процесс, что обеспечивает комплексное использование материалов свыше 95 %, существенно снижая затраты на производство и нагрузку на окружающую среду.
4. Переработка готовой продукции: индивидуальное формование под разнообразные запросы
В соответствии с потребностями клиентов готовая продукция проходит автоматизированные этапы фасовки, грануляции или упаковки.
Для жидких продуктов используется полностью герметичная асептическая линия розлива, обеспечивающая транспорт от резервуара до ёмкости без риска вторичного загрязнения.
Твёрдые продукты обрабатываются методами распылительной сушки или экструзионной грануляции, превращаясь в порошок или гранулы с равномерным размером частиц — удобные для хранения, транспортировки и применения.
Этап упаковки оснащён QR-кодом системы прослеживаемости, позволяющим клиентам в реальном времени получить информацию о производственной партии, результатах контроля качества и логистике, формируя «прозрачную» систему доверия к качеству продукции.
Приверженность зелёному производству и качеству — двигатель устойчивого развития
Компания «Даньцзи Хим» неизменно рассматривает экологическую безопасность и качество продукции как основу своего существования.
В сфере охраны окружающей среды компания инвестировала более 100 миллионов юаней в создание центра по утилизации «трёх видов отходов».
Для очистки органических газов используется технология термического окисления RTO, обеспечивающая удаление загрязняющих веществ более чем на 99 %.
Сточные воды проходят обработку с применением мембранного биореактора (MBR), что позволяет достичь показателя ХПК (COD) менее 50 мг/л при сбросе.
Твёрдые отходы подвергаются ресурсной переработке и превращаются в строительные материалы или топливо, реализуя принцип «превращения отходов в ценность».
В области контроля качества компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001, внедрила трёхуровневую систему контроля — «сырьё — производственный процесс — готовая продукция» и оснастила лаборатории современным аналитическим оборудованием:
газовая хромато-масс-спектрометрия (GC-MS), высокоэффективная жидкостная хроматография (HPLC) и другие приборы обеспечивают анализ не менее чем по 12 показателям для каждой партии продукции.
Благодаря этому уровень соответствия стандартам остаётся стабильным на уровне 100 %.
В будущем «Даньцзи Хим» намерена продолжать реализацию стратегии «инновационные технологии + зелёное производство»,
инвестируя в создание исследовательского центра новых катализаторов и внедрение интеллектуальных производственных линий,
с целью дальнейшего расширения рынка высококачественных химических продуктов и внесения вклада в высокотехнологичное и устойчивое развитие химической промышленности.